养殖设备的使用与维护

我们和贵阳养殖设备厂家一起来看看层叠式肉笼养模式具有提高房舍利用率、降低饲养成本、有效提高劳动生产率等优点，结合全封闭环境控制模式开发，形成一套集约化、高效益型饲养管理模式。层叠式肉鸡笼养成套设备基本满足了鸡群的生物习性要求。

输料和喂料系统

在层叠式肉鸡笼养设备中，输料过程和喂料过程是不需要任何人操作的，整个过程完全自动进行。基本工作过程是按时把饲料送到鸡舍外的饲料储存塔（或料穴内），然后横向输料装置按把料塔（料穴）中的饲料送到每列笼架的喂料行车料斗中。在最后一个行车料斗装满饲料后，横向输料装置自动停止输料。喂料行车运行到每列笼架尾端时，行车自动停下。在运行过程中，行车每层的料斗对应每一条料槽把饲料均匀地落在料槽上，每只鸡都可自由地采食到新鲜的饲料。

鸡群把料槽的饲料吃完后，喂料行车自动往笼架前端运行，然后在头架位置自动停下。在运行过程中，行车再次把饲料均匀地落在料槽中，这个过程完成了一次喂料程序。一天喂料的次数由每个农场的工艺而定。

自动饮水系统

层叠式蛋鸡笼养设备的供水水线设置在每层鸡笼顶部的中间，每个笼里设置2个乳头，供左、右两边鸡笼的鸡只喝水，乳头下面设置一条V型接水杯，把鸡只喝水时溅出的水花接下来，然后自然蒸发。这样鸡只喝水时溅出的水花不会掉到鸡粪里，从而避免鸡粪变湿。在进入每条水线的前端设置有过滤器、智能水表、加药器和减压调节器。通过智能水表的数字信息，可以了解鸡群每天的喝水情况，也可以判断鸡群的健康状态。

清粪系统

层叠式蛋鸡笼养设备的清粪系统，结构独特。在每层鸡笼的下面都设置有一条纵向清粪带，这样每层鸡群的鸡粪就零散地落在清粪带上，在纵向流动空气的作用下，把鸡粪的大部分水分带出舍外，使鸡粪含水量大大降低。在粪便清理时，由于清粪带平整光滑，被清出舍外的鸡粪为颗料状，这样的鸡粪可直接卖给农户，也可以加工成复合肥。既提高了经济效益，又避免了环境污染。由于鸡粪在鸡舍内得到了分层风干，在舍内没有发酵，再加上每次清理得比较干净，所以鸡舍内的氨浓度极低，舍内空气清新，为鸡群的生长创造了良好的条件，减少了疾病的发生，为无公害高品质蛋品的生产打下了基础。

自动通风降温系统

自动通风降温系统是实现层叠式蛋鸡笼养设备自动化的基础工程。由于高密度蛋鸡饲养采用全封闭式鸡舍，所以舍内的气候环境完全依靠自动通风降温系统来控制。如果自动通风降温系统不得当，就会对鸡群生产产生非常大的影响。为此，在设计自动通风降温系统时，要根据当地农场的气候条件来进行，绝不能教条主义、盲目行事。    1我国幅员辽阔，南北温差大，故在全封闭式鸡舍的自动通风系统设计中，南方应以降温为主，北方应以通风换气为主。

维护与保养  

维护与保养要做到：①每月定期（1次即可）对传动箱传动链轮及齿轮等传动部件加注润滑油；对中央集蛋机各传动链轮加注润滑油；对中央输粪系统及中央输蛋系统加注润滑油。②及时清理输蛋辊及输粪辊表面，防止杂物积压使带胀裂或使辊轴断裂。③通风系统应根据季节的不同，对侧墙通风和屋顶通风进行适当调整。④应经常保持照明灯泡的清洁，以防影响光照强度。

常见故障及排除

清粪时驱动辊转动而输粪带不动    故障原因有：①鸡粪过多。②胶辊与驱动辊未项紧。③有异物卡住清粪带。排除方法是：①应定期运行输粪带。②拧紧驱动辊两端张紧螺栓。③排除异物。

料车不走    故障原因有：①驱动轮转动不灵，拉绳不动。②从动轮上的定位板与行程开关未接触。③轨道轮与导轨挤住。④电机损坏。排除方法是：①转动料车棘轮，拉紧拉绳。②调节行程开关位置，使之接触。③校正导轨，使其平行。④更换电机。

粪带上的鸡粪稀薄故障原因有：①饮水器漏水。②接水槽连接处密封不好。③鸡只拉稀。    排除方法是：①更换饮水器。②将连接处涂密封胶。③投药医治。

清粪带跑偏故障原因有：①覆胶辊与驱动辊不平行。②清粪带两端长短不一。③笼架不直。排除方法是：①调节覆胶辊两端螺栓，使其平行。②在连接处重新找正焊接。⑧重新校正笼架。